Dalam penyelenggaraan acuan, pembersihan acuan adalah proses yang sangat kritikal, dan kerja ini merupakan faktor yang menyekat penyelenggaraan acuan . Memandangkan kelajuan pembuatan dan pembangunan acuan jauh lebih cepat daripada kelajuan pembersihan acuan, dan selepas acuan dibersihkan, perlu menyediakan untuk pengeluaran seterusnya dengan segera, jadi tidak baik untuk meninggalkan masa untuk pembersihan acuan. Ini berlaku di banyak kilang. Acuan die-casting menunggu untuk dibersihkan di koridor dan bengkel memenuhi ruang kerja di bengkel. Sesetengah syarikat menetapkan semula acuan tanpa pembersihan selepas tamat pengeluaran dan memasukkannya ke dalam pengeluaran semula. Selepas masa yang lama, ia akan menjadi kebiasaan. Hanya apabila didapati acuan rosak atau sisa bahan dalam acuan menjejaskan kualiti bahagian yang dihasilkan. Ia akan dibersihkan hanya apabila tiba masanya, dan kebanyakan pembersihan pada masa ini hanya pembersihan dan berlalu.
Biasanya, kilang akan mengupah beberapa juruteknik atau perantis untuk melakukan kerja-kerja membersihkan acuan dan templat, dan kemudian juruteknik penyelenggaraan akan memeriksa acuan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kurangnya pengalaman kakitangan membersihkan acuan, mereka akan dihanyutkan apabila membersihkan acuan dan templat. Tanda trek magnet pada acuan akan membawa kesukaran kepada penyelenggaraan acuan dan penggantian bahagian.
Walaupun pembersihan acuan tidak memerlukan juruteknik yang berpengalaman untuk melakukannya, tetapi jika beberapa kakitangan yang tidak berpengalaman atau tidak berpengalaman bertanggungjawab untuk pembersihan acuan, ini adalah sedikit kekurangan pertimbangan, kerana terdapat banyak perkara yang perlu diberi perhatian dalam proses pembersihan acuan. Walau bagaimanapun, kakitangan yang tidak berpengalaman akan menyebabkan sedikit kerosakan pada acuan semasa proses pembersihan acuan, yang meningkatkan kesukaran penyelenggaraan acuan, dengan itu meningkatkan belanjawan untuk penyelenggaraan acuan. Dan situasi ini sering disebabkan oleh tabiat pembersihan mudah, supaya selepas masa yang lama, adalah mustahil untuk memahami situasi khusus acuan.
Prosedur pembersihan standard
Apabila membersihkan acuan, adalah perlu untuk membangunkan pelan pembersihan acuan.
Apabila membersihkan bahagian acuan yang berlainan (termasuk: pembersihan dalaman akhbar, mengelap tepi, pembersihan biasa, dan pembersihan bahagian utama), kaedah pembersihan yang berbeza juga harus digunakan, untuk mencapai matlamat "keberkesanan kos" dengan lebih baik.
Selepas acuan telah berjalan untuk jangka masa tertentu, dan selepas ujian penampilan memakai penyaduran elektrik, tanda trek magnetik, kandungan sisa acuan di kawasan bolong dan bukan bolong, dan lain-lain, juruteknik boleh menentukan prosedur dan kekerapan pembersihan acuan melalui pemeriksaan visual, jadi , Sangat penting untuk memahami kitaran operasi acuan, dan untuk mengarkibkan laporan pemerhatian pengumpulan sisa dan haus di dalam acuan.
Oleh kerana acuan tuangan die mempunyai kitaran operasi, semua acuan tuangan die harus mempunyai prosedur penyelenggaraan dan rekod kitaran penyelenggaraan yang berkaitan. Secara amnya, adalah perlu untuk memahami dan mengawal paras minyak di dalam acuan, gear broaching, blok gelongsor, pin aci dalaman dan sesendal dan bahagian bergerak lain untuk menjadikan acuan berjalan lebih baik dan memastikan pengeluaran yang stabil.
