PCR, atau tindak balas rantai polimer, boleh menjejaskan penampilan bekas siap

Teknik ini dicirikan oleh reka bentuk cetakan yang kompleks dengan laluan cair yang berasingan bergabung berhampiran dengan pintu keluar. Lapisan yang berbeza dibentuk dengan mengubah kadar aliran dan ketebalan setiap lapisan. Ia sesuai untuk polimer dengan kelikatan dan suhu cair yang berbeza-beza. Walau bagaimanapun, kos peralatan modal dan penyelenggaraan adalah tinggi.

Bahannya mesra alam kerana boleh dikitar semula. Ia mempunyai ciri-ciri cemerlang termasuk rintangan asid dan alkali, penebat elektrik dan keliatan suhu rendah. Acuan HDPE COEXTRUSION mempunyai saluran mengalir yang dioptimumkan, kestabilan tinggi dan kelajuan penyemperitan yang cepat. Hubei tianrui acuan plastik co., LTD ialah pengilang profesional dengan lebih daripada tiga ribu meter persegi ruang bengkel dan 60 kakitangan berpengalaman. Pereka pakar dan pekerja berpengalamannya mempunyai lebih 21 tahun pengalaman dalam industri.

PET

PCR, atau tindak balas rantai polimer, boleh menjejaskan penampilan bekas siap. Untuk mengimbangi ini, sesetengah pengitar semula PET menambah toner pada proses pengacuan. Yang lain menghantar pelet berwarna kepada pelanggan mereka. Teknologi lain membantu memanjangkan jangka hayat produk dengan menghalangnya daripada menyerap oksigen, kelembapan atau cahaya. Walau bagaimanapun, teknologi ini juga boleh menjejaskan rasa dan kesegaran produk secara negatif. Teknologi penghalang boleh hadir pada lapisan dalam bekas gred makanan. Bekas ini juga boleh menggabungkan teknologi berbilang lapisan.

HDPE, atau polietilena berketumpatan tinggi, ialah termoplastik berasaskan petroleum. Ia sangat tahan lasak dan tahan terhadap hentaman, tusukan, dan kakisan. Ia juga merupakan plastik yang mampan, dan sering digunakan dalam pembungkusan untuk barangan mudah rosak dan barangan berbahaya. Polimer berketumpatan tinggi, seperti PET, boleh diproses menjadi pelbagai produk, daripada bahan pembungkusan kepada gentian pakaian dan bekas minuman.

TPE

ACUAN PENYEMPATAN HDPE ialah satu proses di mana bahan plastik dicairkan ke dalam keadaan boleh acuan, kemudian dipindahkan ke dalam rongga acuan di bahagian "A" dan "B". Bahan itu kemudiannya mula mengeras dan menyejukkan kepada bentuk sebenar rongga acuan. Apabila ia ditetapkan sepenuhnya, bahagian-bahagian keluar dari acuan. Proses ini boleh diulang berkali-kali dan disesuaikan untuk memenuhi keperluan projek anda.

Kelemahan coextrusion ialah kos perkakas yang tinggi, julat bahagian yang agak kecil, dan keperluan untuk perkakas pemegang pepejal. Walaupun kedua-dua proses penyemperitan mempunyai kelebihan, penyemperitan bersama biasanya lebih menjimatkan untuk produk kecil. Walau bagaimanapun, apabila pasaran untuk produk ini berkembang, bentuk kompleks yang besar boleh dibuat. Begitu juga, penyemperitan bersama dan berorientasikan dwipaksi EBM mempunyai kelebihan yang sama. Walau bagaimanapun, kelebihan coextrusion mengatasi kelemahannya.

PPO

Acuan penyemperitan PPO HDPE boleh digunakan untuk mengeluarkan bahan komposit dengan ciri aliran yang lebih baik. Acuan penyemperitan mempunyai proses pembentukan vakum untuk menyediakan plat HDPE dan PPE. Ciptaan ini menggunakan gabungan penyelesaian teknikal dan proses pengacuan penyedutan plastik kos rendah untuk mengeluarkan acuan penyemperitan PPO HDPE. Berikut adalah beberapa kelebihan acuan penyemperitan ini.

PP: Plastik kedua paling popular di dunia digunakan dalam pengacuan penyemperitan. Sama seperti HDPE, PP mempunyai ketumpatan yang lebih rendah dan ciri yang lebih keras. Ketumpatan yang lebih rendah dan mesra acuan menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi suhu tinggi. PP adalah lut sinar dan berwarna. Ia mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah. Bahan ini juga digunakan secara meluas dalam tangki bahan api automotif.