Pertama, acuan kosong menjalankan ujian, sahkan tindakan acuan
1. Pemeriksaan mod pembukaan dan penutupan acuan di bawah tekanan rendah
Acuan dibahagikan kepada tiga bahagian: cepat, sederhana dan perlahan, dan tiada bunyi yang tidak normal semasa proses pembukaan dan penutupan, dan tiada sekatan;
Tindakan membuka dan menutup acuan adalah lancar dan tiada gangguan.
2. Pemeriksaan sistem pelepasan acuan (tekanan rendah)
Tindakan ejector dibahagikan kepada tiga bahagian: cepat, sederhana dan perlahan, dan kehadiran atau ketiadaan kelainan diperiksa.
Sama ada bidal (silinder) pada pesawat akan longgar atau tersekat selepas dikeluarkan;
Peranti bidal atau silinder condong, sama ada untuk menambah pin pengesan (untuk mengelakkan longgar atau berpusing);
Sama ada sistem ejektor (bidal atau blok atas) dikeluarkan dengan bunyi yang tidak normal dan perbualan.
3. Pemeriksaan penetapan semula acuan
Acuan dibahagikan kepada tiga kelajuan pantas, sederhana dan perlahan untuk melihat sama ada ia boleh kembali ke kedudukan (set semula);
Selepas menetapkan semula, muka hujung bidal condong tidak lebih tinggi daripada teras 0.1mm atau siram dengan teras;
Sama ada hubungan dengan had itu baik atau tidak;
Sama ada bidal mengganggu tindakan kedudukan baris apabila ejector dikeluarkan (sama ada peluncur kembali ke kedudukan);
Sama ada acuan dilengkapi dengan peranti set semula bidal (mekanikal).
4. Menyemak tindakan kedudukan (slider).
Acuan dibuka dan ditutup tiga kali mengikut cepat, sederhana dan perlahan, untuk melihat sama ada pergerakan garisan lancar;
Sama ada kedudukan kembali normal dan sama ada bidal mengganggunya;
Sama ada kedudukan talian adalah selamat;
Susunan operasi peranti penarik teras hidraulik adalah berurutan;
Kedudukan garisan tidak mempunyai ketegangan atau "tangkapan" dalam operasi kosong.
Kedua, rongga ke dalam ujian keseimbangan gam
5 acuan ditekan berturut-turut, dan beratnya ditimbang;
Catatkan berat sekeping setiap produk dalam setiap acuan;
Kurangkan jumlah suntikan, dan isikan acuan sebanyak 20%, 50%, dan 90% mengikut urutan;
Timbang dan rekodkan berat setiap produk di atas;
Jika perbezaan antara berat maksimum dan berat minimum produk adalah kurang daripada 2%, ia boleh diterima; jika ralat turun naik berat berada dalam 2%, ia menunjukkan bahawa rongga adalah seimbang, jika tidak, getah akan menjadi tidak seimbang;
Jika ia adalah acuan rongga tunggal, lakukan juga ujian keseimbangan gam (perhatikan gam sebenar).
Ketiga, masa menahan tekanan (pembekuan pintu) ujian masa
Apabila masa pegangan pertama kali ditetapkan kepada 1 saat, acuan akan dibentuk setiap kali;
Seperti yang ditunjukkan dalam jadual, tambah masa pegangan secara bergilir, kurangkan masa penyejukan, supaya keseluruhan kitaran tidak berubah (sehingga pintu pagar beku dan berat produk tidak meningkat);
Tetapkan beberapa masa tinggal yang berbeza seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah, setiap kali membentuk produk 3 mod, timbang berat produk rongga yang ditentukan, dan rekod data dalam jadual secara bergilir-gilir;
Tentukan masa tinggal terbaik berdasarkan carta.
Keempat, penentuan daya pengapit terbaik
Apabila kedudukan pensuisan pegangan tekanan/tekanan pegangan ditetapkan sebagai optimum, daya pengapit ditetapkan dalam 90% daripada daya pengapit maksimum, dan acuan terbentuk, dan berat setiap produk acuan direkodkan;
Daya pengapit dikurangkan sebanyak 5Ton secara bergilir, dan setiap kali acuan dibentuk, berat setiap produk acuan direkodkan sehingga berat produk tiba-tiba menjadi besar, dan berat meningkat kira-kira 5% sehingga pinggir produk. mula menjana kilat.
