Pengacuan suntikan ialah kaedah pengeluaran industri untuk mencipta bahagian pepejal dengan cepat mendepositkan bahan cair ke dalam acuan yang dipanaskan, di bawah tekanan. Istilah "pengacuan suntikan" juga boleh digunakan untuk merujuk kepada proses pengeluaran itu sendiri, seperti dalam "proses pengacuan suntikan". Pengacuan suntikan biasanya dilakukan dengan pelbagai campuran terutamanya yang terdiri daripada logam, polimer, gelas, getah, dan lebih baru-baru ini bahan termoplastik dan termoplastik. Acuan dibuat dengan menuang bahan plastik cair (biasanya dari barisan pengeluaran perindustrian) ke dalam acuan besar yang telah direka khas untuk tujuan tersebut. Plastik yang dibentuk disimpan di dalam acuan semasa ia mengeras sehingga mencapai bentuk yang betul dan kemudian boleh dikeluarkan. Biasanya satu bahagian akan mengambil masa beberapa jam untuk disiapkan, kadangkala lebih lama.
Pengacuan suntikan mengurangkan masa pengeluaran separuh, mengurangkan pembaziran dan meningkatkan keuntungan. Plastik acuan kemudiannya boleh dihasilkan untuk kegunaan runcit, ketenteraan, perindustrian, pengangkutan dan pasaran pengguna. Acuan juga boleh digunakan untuk membuat barangan hiasan yang berbeza seperti tanda dan logo untuk pelbagai kegunaan.
Proses pengacuan suntikan menghasilkan rangkaian produk plastik yang popular dan berguna. Ia telah membolehkan pengeluaran bahagian logam kompleks yang telah merevolusikan pembuatan. Bahagian plastik digunakan dalam banyak aplikasi termasuk bahagian kapal terbang, bot, kereta, basikal, tiub, produk haiwan peliharaan, peralatan keselamatan dan barangan rumah. plastik acuan suntikan juga boleh digunakan untuk suntikan terus ke dalam struktur sedia ada untuk menghasilkan dinding dan bingkai yang menanggung beban.
Pengacuan suntikan plastik dan pengacuan penyemperitan plastik adalah dua proses yang sama sekali berbeza, tetapi kedua-duanya mesti berlaku pada masa yang sama untuk mencipta produk siap. Langkah pertama dalam proses ialah penciptaan bahan asas, yang boleh menjadi pepejal atau cecair. Ini kemudiannya dibuat acuan daripada bahan asas dan bentuk acuan suntikan plastik yang dikehendaki ditambah. Ketiga-tiga komponen penciptaan produk plastik itu kemudiannya digabungkan dan dituangkan ke dalam acuan. Akhirnya acuan ditutup dan plastik disuntik ke lokasi yang dikehendaki.
Pengacuan suntikan plastik telah mengubah bilangan industri yang beroperasi. Kini daripada hanya membuat produk dengan tangan, anda boleh mencipta sejumlah kecil produk yang serupa dalam beberapa minit. Perubahan terbesar ialah penambahan jentera automatik untuk mempercepatkan proses dan mengurangkan masa pengeluaran. Bilangan acuan suntikan plastik yang diperlukan juga telah meningkat secara mendadak dengan lebih banyak bahagian dibuat dalam jumlah yang banyak. Acuan suntikan plastik boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi pembuatan lain seperti dalam pembungkusan dan barangan peribadi. Ia sesuai untuk pengeluaran volum tinggi dan penyelesaian kos efektif untuk banyak sektor perniagaan.
Apabila teknologi meningkat dan kos pengeluaran berkurangan, pengeluaran volum rendah akan menjadi lebih mampu milik dan pengeluaran besar-besaran akan menjadi mungkin. Dengan pemikiran ini, pengacuan suntikan telah terus maju dengan ciri-ciri baharu ditambah sepanjang masa. Beberapa produk pengacuan suntikan plastik hari ini boleh mencipta kemasan yang diperlukan untuk memvarnis dan tugas pakar lain. Ini hanyalah satu contoh bagaimana produk plastik isipadu rendah boleh dibuat dan dihasilkan secara besar-besaran dengan pengacuan suntikan.
