Bagaimanakah acuan prabentuk berfungsi

A acuan prabentuk digunakan dalam proses pembuatan botol plastik, biasanya diperbuat daripada bahan seperti polietilena tereftalat (PET). Acuan direka bentuk untuk membentuk bahan plastik cair menjadi prabentuk berongga, yang berfungsi sebagai pendahulu kepada bentuk botol terakhir.

Berikut ialah penjelasan langkah demi langkah tentang cara acuan prabentuk berfungsi:

Reka Bentuk Acuan: Acuan prabentuk direka dengan teliti berdasarkan spesifikasi botol yang dikehendaki, seperti bentuk, saiz dan isipadu. Acuan terdiri daripada dua bahagian, bahagian suntikan, dan bahagian penyejukan, yang bersatu untuk membentuk acuan lengkap.

Suntikan Bahan: Proses bermula dengan suntikan bahan plastik cair ke dalam acuan prabentuk. Bahan plastik biasanya dipanaskan dan dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan. Setelah dalam keadaan cair, ia disuntik ke dalam rongga acuan melalui muncung.

Penutupan Acuan: Selepas bahan plastik cair disuntik, bahagian acuan bersatu untuk memasukkan bahan dalam rongga acuan. Penutupan ini mencipta bentuk dan saiz yang diingini untuk prabentuk. Acuan direka bentuk dengan saluran dan rongga untuk membolehkan bahan plastik mengalir dan mengedarkan sama rata ke seluruh acuan.

Penyejukan: Setelah acuan ditutup, sistem penyejukan diaktifkan. Bahagian penyejukan acuan biasanya dilengkapi dengan saluran atau plat penyejuk di mana penyejuk, seperti air, diedarkan. Bahan penyejuk ini membantu menyejukkan plastik cair dengan cepat, memejalkannya dan membenarkannya mengambil bentuk acuan.

Ejection: Selepas bahan plastik telah cukup sejuk dan pepejal, acuan dibuka, dan bentuk awal yang baru terbentuk dikeluarkan dari rongga acuan. Sistem lontar mungkin termasuk pin atau plat ejektor yang menolak prabentuk keluar dari acuan.

Pemangkasan: Dalam sesetengah kes, lebihan bahan atau denyar mungkin terdapat di sekeliling prabentuk. Denyar merujuk kepada plastik berlebihan yang terlepas melalui celah kecil antara bahagian acuan semasa proses suntikan. Bahan berlebihan ini dipotong untuk mendapatkan bentuk prabentuk yang bersih dan tepat.

Prabentuk yang dihasilkan menggunakan proses ini kemudiannya biasanya dipanaskan semula dan diregangkan dalam langkah seterusnya yang dipanggil pengacuan pukulan regangan, di mana ia diubah menjadi bentuk botol akhir dengan menggunakan tekanan udara. Proses dua langkah pengacuan prabentuk dan pengacuan tiupan ini biasanya digunakan dalam pengeluaran botol plastik untuk pelbagai aplikasi.