Saluran utama, pelari dan pintu pagar berfungsi untuk mengangkut cair plastik dari muncung mesin pengacuan suntikan ke pelbagai rongga. Kondensat sistem penuangan boleh dihancurkan dan digunakan semula. Ini adalah benar, tetapi walaupun ini, kehadiran kondensat bermakna produktiviti mesin pengacuan suntikan dikurangkan kerana bahan sistem tuangan juga mesti berada di dalam tong mesin pengacuan suntikan. Diplastik. Untuk bahagian plastik yang lebih kecil, sistem penuangan boleh menyumbang 50 atau lebih daripada jumlah pukulan sebenar.
Jalan arus perdana
Arus perdana boleh dilihat sebagai kesinambungan laluan muncung dalam acuan. Dalam acuan rongga tunggal, pintu pelari utama terus ke bahagian plastik dipanggil sprue.
Produktiviti acuan suntikan rongga tunggal biasanya ditentukan oleh masa penyejukan saluran utama. Di samping menyediakan penyejukan yang mencukupi kepada sesendal saluran utama, diameter kecil port suapan pada sesendal saluran utama hendaklah sekecil mungkin dan mengisi rongga yang sesuai.
Walau bagaimanapun, tiada undang-undang yang terpakai secara universal kerana pengisian rongga bergantung kepada banyak faktor. Saluran utama harus mempunyai sudut draf 1.5. Sudut draf yang besar menjadikan saluran utama mudah untuk melarikan diri dari sesendal saluran utama, tetapi apabila saluran utama panjang, ia akan membawa kepada diameter yang lebih besar, dan oleh itu memerlukan masa penyejukan yang agak lama. Diameter alur keluar muncung mesin pengacuan suntikan hendaklah 0.5 mm lebih kecil daripada diameter kecil sesendal saluran utama, supaya tiada alur terbentuk di hujung atas saluran aliran utama untuk mengelakkan aliran keluar agregat aliran utama .
Pelari belah
Dalam acuan berbilang rongga, cair plastik mesti disuntik ke dalam setiap rongga melalui pelari berpecah yang disediakan pada permukaan perpisahan acuan. Peraturan asas yang digunakan untuk aliran utama juga digunakan untuk keratan rentas pelari. Terdapat juga faktor tambahan yang mesti dipertimbangkan. Keratan rentas pelari juga merupakan fungsi panjangnya, kerana ia boleh diandaikan bahawa peningkatan kehilangan tekanan dalam pelari adalah sekurang-kurangnya berkadar dengan panjang pelari.
Dalam kebanyakan kes, kehilangan tekanan akan lebih besar kerana keratan rentas dikurangkan oleh pemejalan cair plastik di sepanjang dinding saluran aliran, dan semakin jauh jarak dari laluan aliran utama, semakin besar kehilangan tekanan. Di samping itu, saluran utama dan sistem pelari bermaksud kehilangan bahan mentah dan jumlah pemplastikan mesin pengacuan suntikan, jadi pelari harus direka bentuk sesingkat mungkin, dan keratan rentas harus sekecil mungkin. Panjang pelari ditentukan oleh bilangan rongga dalam acuan dan geometri rongga.
Bentuk keratan rentas pemisah
Oleh kerana luas permukaan pelari keratan rentas bulat adalah kecil, kehilangan haba berkenaan dengan luas keratan rentas pelari terbelah adalah kecil, jadi pelari terbelah dengan keratan rentas bulat harus digunakan sebanyak mungkin. yang mungkin. Disebabkan oleh pemejalan cair di tengah pelari bahagian bulat, cair plastik boleh mengalir jarak jauh di sepanjang pusat pelari bahagian bulat di bawah tekanan tekanan pegangan. Oleh itu pintu gerbang (bahagian antara pelari dan rongga) hendaklah direka bentuk supaya leburan memasuki rongga melalui pintu dari tengah pelari bahagian bulat atau segi empat tepat.
Di bahagian kecil laluan aliran, keluli di sekeliling pintu dipanaskan secara tempatan disebabkan oleh geseran aliran cair plastik, supaya di bawah tindakan tekanan pegangan, leburan boleh berterusan untuk jangka masa yang lebih lama sebelum pintu masuk. mengeras. Suntikan ke dalam rongga untuk melengkapkan rongga.
Apabila mesti ada pergerakan antara permukaan licin dan pelari, pembahagi bahagian bulat tidak boleh digunakan. Dalam kes ini, pembahagi alur separuh bulatan boleh digunakan. Kelebihan bentuk ini ialah ia hanya perlu memesinan pelari pada satu sisi templat. Walau bagaimanapun, apabila shunt alur separuh bulatan mempunyai jejari kelengkungan yang sama dan diameter pelari keratan rentas lelaki, shunt alur separuh bulatan menampung lebih daripada 12.5 lebih bahan daripada shunt bulat.
