Tidak kira saiz, bentuk dan lokasi acuan plastik, kita mesti berusaha untuk ketepatan. Pengilangan manual tidak lagi dapat memenuhi keperluan untuk pengeluaran bahagian acuan, dan kita mesti bergantung pada pendigitalan. Antaranya, penggunaan teknologi CAM adalah yang paling biasa, dan kesan pelaksanaannya adalah baik, yang sangat meningkatkan kualiti reka bentuk dan kecekapan acuan plastik moden, dan membuka ruang pasaran yang luas untuk industri.
1 Aplikasi teknologi CAM dalam reka bentuk dan pembuatan acuan moden
1.1 Teknologi CAM berdasarkan kejuruteraan serentak
Kejuruteraan serentak (CE) ialah model pengurusan pengeluaran baharu berdasarkan pemikiran selari dan bersepadu. Ia menyepadukan reka bentuk produk dan proses pembuatan, supaya fungsi setiap komponen organik produk boleh selari dan bersilang. Ini jelas berbeza daripada mod pengurusan bersiri tradisional. Berdasarkan teknologi CAM berasaskan CE, keseluruhan proses pengeluaran dibahagikan kepada tiga kumpulan: reka bentuk bantuan komputer (CAD), kejuruteraan bantuan komputer (CAE), dan pembuatan bantuan komputer (CAM). Setiap kumpulan membincangkan dan menguji kerja mereka terlebih dahulu, dan bekerjasama dengan Kumpulan lain berkomunikasi antara satu sama lain untuk mengelakkan kecacatan reka bentuk dan pengeluaran pada peringkat awal, memendekkan masa pembangunan produk, dan mengurangkan kos pengeluaran, supaya perusahaan mempunyai kelebihan pasaran yang lebih kompetitif. Berbanding dengan teknologi CAM tradisional, ia berasaskan CE dan lebih menekankan pada penyepaduan pertukaran maklumat masa nyata, perkongsian dan modul fungsi pengurusan data [1]. Acuan plastik mempunyai permukaan melengkung yang kompleks dan keperluan ketepatan yang tinggi. Dalam pengurusan pengeluaran bersiri tradisional, reka bentuk, pembuatan dan pemeriksaan dijalankan secara berasingan. Oleh kerana maklumat tidak dapat dikongsi, hubungan antara ketiga-tiganya diabaikan, sehingga kos dan kecekapan produk tidak dapat memenuhi jangkaan. Tuntutan. Oleh itu, apabila mereka bentuk dan mengeluarkan acuan plastik, adalah perlu untuk bergantung pada model matematik untuk membina hubungan antara parameter proses dan kos pembuatan.
1.2 Teknologi CAM berdasarkan kejuruteraan retrograde
Kejuruteraan songsang (RE) bergantung pada pemikiran analisis terbalik untuk menghasilkan semula teknologi reka bentuk produk siap, menjelaskan proses produk, struktur organisasi, dsb., atas dasar ini, reka bentuk produk yang inovatif. Kaedah pemprofilan asal merujuk kepada merujuk kepada entiti acuan untuk menjalankan pemodelan dan pemprosesan pemprofilan, dan kemudian diperbetulkan oleh pekerja. Sama ada kaedah pemprosesan seperti ini adalah tepat dipengaruhi oleh tahap kemahiran pekerja. Proses pemprofilan tidak boleh dibentuk pada satu masa, pemprosesannya sukar, keperluan teknikalnya tinggi, kecekapannya rendah, dan kitarannya panjang. Ia secara beransur-ansur digantikan oleh teknologi CAM berdasarkan kejuruteraan retrograde. Proses ini terutamanya terdiri daripada lima pautan berikut: sebaik-baiknya pengimbas laser 3D, peranti pengukur koordinat, dsb. untuk mengukur prototaip fizikal; gunakan kombinasi pemodelan geometri untuk mensimulasikan hasil digital prototaip fizikal di atas, dan bahagikannya dalam unit geometri; dalam CAD Dalam perisian, data 3D geometri bersegmen diimport, kerja pemodelan simulasi pertama dijalankan, dan prototaip fizikal dibandingkan; selepas data model CAD diperbetulkan, pembuatan fizikal dilakukan dalam CAM. Bandingkan dan muatkan model baharu dan prototaip fizikal, dan buat pembetulan kedua. Ulangi langkah di atas beberapa kali sehingga pemasangan berjaya. Selepas memperoleh versi akhir model 3D, ia digunakan untuk kerja pengeluaran dan pembinaan [2]. Dalam reka bentuk dan pembuatan acuan baru, teknologi CAM berasaskan RE digunakan. Disebabkan oleh kerumitan beberapa prototaip acuan, peranti pengukur koordinat 3D boleh digunakan untuk menguji antara muka penting dan bentuk sempadannya. Akhir sekali, manfaatkan perisian CAM untuk menjana permukaan melengkung, lubang, lencong, dsb. dalam komputer, dan akhirnya menjana dinding nipis untuk menyelesaikan kerja pemodelan 3D. Manfaatkan perisian arus perdana CAM untuk mensimulasikan dan menyesuaikan model ini. Jika data pemasangan tidak mematuhi piawaian, ia perlu diubah suai berkali-kali, dan prototaip kasar, jenis alat dan kaedah pengilangan dilaraskan sehingga data pemasangan memenuhi piawaian. Di samping meningkatkan kualiti pembuatan acuan, kitaran pengeluaran juga dipendekkan, dan kos dan risikonya agak rendah.
1.3 Teknologi CAM berasaskan kejuruteraan pengetahuan
Kejuruteraan Pengetahuan (KBE) adalah berdasarkan teori kecerdasan buatan untuk menyelesaikan masalah yang sukar. Intipatinya ialah sistem pakar yang dibina berdasarkan sistem pengetahuan yang besar. Terdapat banyak modul pangkalan data yang terlibat dalam proses ini, yang memanfaatkan teknologi kecerdasan buatan untuk mensimulasikan analisis pakar, membuat keputusan, pertimbangan, dll. untuk menyelesaikan kerja reka bentuk dan pembuatan yang berkaitan. Mengambil sistem membuat keputusan sebagai contoh, ia boleh menetapkan parameter pemotongan dan nyahpepijat alatan mesin CNC. Ia melengkapkan kerja induksi dan inferens data, menggabungkan objek pemprosesan, bahan dan kedudukan, membuat kesimpulan parameter proses seperti alat dan kelajuan, dan meningkatkan kecekapan pengaturcaraan CNC. Elakkan isu pendua. Ia juga mungkin untuk menyepadukan pengalaman pakar dalam bentuk templat pengetahuan, berdasarkan yang, mereka bentuk dan mengatur formula dan prosedur yang kompleks. Di bawah bimbingan templat sedia ada, proses bahagian acuan yang kompleks, memendekkan masa pemprosesan, dan mengawal proses pemprosesan. Dalam proses pembuatan akhir, alat terbaik dan kaedah pengilangan dipilih, dan selepas pemprosesan parameter selesai, alat mesin data dengan lancar melaksanakan arahan yang berkaitan. Di samping itu, pemproses pasca mesti dipasang untuk mengesan penjanaan kod CNC baharu untuk menjadikannya lebih tepat. Selepas pengesahan adalah betul, masukkan kod yang berkaitan dalam alat mesin CNC untuk mengambil bahagian dalam pembuatan. Teknologi CAM berdasarkan kejuruteraan pengetahuan, berdasarkan bahan pengetahuan yang kaya, pilih teknologi pemprosesan acuan terbaik, melaksanakan pengaturcaraan kawalan berangka, menjadikan proses pembangunan menampilkan ciri digital dan pintar, dan memberi lebih banyak kelebihan kepada perusahaan. Sesetengah acuan adalah lebih kompleks, dan ia boleh dipermudahkan dengan bantuan sistem pakar.
