Summary: Terdapat beberapa jenis proses pengacuan tamparan yang tersedia untuk menghasilkan botol plastik, dan yang terbaik un...
Terdapat beberapa jenis proses pengacuan tamparan yang tersedia untuk menghasilkan botol plastik, dan yang terbaik untuk aplikasi khusus anda akan bergantung pada pelbagai faktor seperti saiz, bentuk, bahan dan kuantiti botol yang diperlukan. Berikut adalah beberapa proses pengacuan tamparan yang paling biasa digunakan untuk pengeluaran botol plastik:
Penyemperitan
Pengacuan Tiupan (EBM): EBM ialah jenis proses pengacuan tamparan yang paling biasa digunakan untuk menghasilkan botol. Dalam proses ini, tiub cair plastik yang dipanggil parison disemperit dan kemudian ditiup menggunakan udara termampat untuk menghasilkan bentuk yang diingini. EBM sesuai untuk menghasilkan kuantiti botol yang banyak dengan cepat dan menjimatkan kos.
Pengacuan Tiupan Suntikan (IBM): IBM ialah satu proses di mana preform adalah acuan suntikan dan kemudian dipindahkan ke stesen acuan tiupan di mana ia ditiup dan disejukkan untuk mencipta bentuk botol terakhir. Proses ini selalunya digunakan untuk menghasilkan botol yang lebih kecil atau yang mempunyai bentuk yang lebih kompleks.
Stretch Blow Molding (SBM): SBM ialah satu proses dua peringkat di mana prabentuk pertama kali disuntikan menjadi prabentuk, dan kemudian prabentuk dipanaskan semula dan diregangkan ke bentuk terakhirnya menggunakan mesin pengacuan pukulan. Proses ini sering digunakan untuk menghasilkan botol PET, yang biasa digunakan untuk pembungkusan minuman.
Panaskan Semula dan Pengacuan Tiup (RHB): RHB ialah satu proses di mana prabentuk pertama kali dicipta menggunakan proses pengacuan suntikan dan kemudian dipanaskan semula dan ditiup ke bentuk terakhirnya menggunakan mesin pengacuan tiupan. Proses ini sering digunakan untuk menghasilkan botol kecil atau bekas dengan bentuk yang kompleks.
Memilih proses pengacuan tamparan yang betul untuk botol anda bergantung pada pelbagai faktor seperti belanjawan anda, jumlah pengeluaran, kualiti botol yang diperlukan dan bahan yang digunakan. Pengeluar acuan tamparan yang bereputasi boleh membantu anda memilih proses terbaik untuk aplikasi khusus anda dan memberikan anda botol berkualiti tinggi dan kos efektif.
