Pengacuan suntikan ialah prosedur pengeluaran untuk membuat kepingan dengan menuang bahan plastik cair ke dalam acuan, biasanya diperbuat daripada logam, plastik atau apa-apa bahan lain yang biasanya diperbuat daripada termo-plastik yang dikeraskan. Pengacuan suntikan biasanya dilakukan dengan pelbagai bahan yang kebanyakannya terdiri daripada logam, plastik, gelas, termoplastik, dan terkini termoplastik dan polimer. Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah polietilena (PE), polipropilena (PP) dan termoplastik. Bahan lain yang juga boleh digunakan dalam penghasilan bahagian ialah poliester, gentian kaca, nilon, polistirena dan lain-lain.
Salah satu kegunaan Acuan Suntikan Lego yang paling biasa ialah apabila seseorang itu perlu menghasilkan sejumlah besar bahagian kecil yang memerlukan penggantian kerap bahagian tertentu akibat pecah atau haus. Bahagian Lego plastik boleh dibentuk dengan mudah kepada saiz yang berbeza mengikut keperluan pengeluar atau pelanggan. Ia juga boleh dihasilkan pada kos yang rendah, kerana bahagian plastik dan aksesori yang dihasilkan oleh proses ini pada umumnya harganya sangat rendah. Dengan menggunakan Acuan Suntikan Lego, seseorang individu juga boleh membuat kepingan terperinci yang sangat rumit.
Acuan Suntikan Lego terdiri daripada dua bahagian utama - motor dan palet. Motor termasuk semua komponen elektrik yang diperlukan untuk memacu mesin semasa keseluruhan kitaran pengacuan suntikan. Palet sebaliknya mengandungi bahan yang akan disuntik ke dalam bahagian plastik semasa keseluruhan kitaran. Kelajuan motor berputar mempengaruhi kepantasan bahagian plastik masuk ke dalam acuan, sekali gus mengawal diameter dan ketebalan filamen polimer yang diperlukan untuk mengeluarkan kepingan Lego.
