Kami biasanya mengatakan bahawa pengacuan suntikan ketepatan bermakna ketepatan penampilan produk acuan suntikan harus memenuhi had terima dimensi yang ketat, had terima geometri dan kekasaran permukaan. Terdapat banyak syarat yang berkaitan untuk pengacuan suntikan ketepatan, dan yang paling penting ialah empat faktor asas bahan plastik, acuan suntikan, proses pengacuan suntikan dan peralatan pengacuan suntikan. Apabila mereka bentuk produk plastik, bahan plastik kejuruteraan harus dipilih terlebih dahulu, dan plastik kejuruteraan yang boleh dibentuk suntikan ketepatan mesti memilih bahan tersebut dengan sifat mekanikal yang tinggi, kestabilan dimensi, rintangan rayapan yang baik dan rintangan keretakan tekanan persekitaran. Kedua, mesin pengacuan suntikan yang sesuai hendaklah dipilih mengikut bahan plastik yang dipilih, ketepatan dimensi produk siap, berat bahagian, keperluan kualiti dan struktur acuan yang dijangkakan. Dalam proses pemprosesan, faktor yang mempengaruhi produk acuan suntikan ketepatan terutamanya datang daripada suhu acuan, kawalan proses pengacuan suntikan, julat perubahan suhu dan kelembapan persekitaran di tapak pengeluaran, dan rawatan penyepuhlindapan produk yang diperolehi.
Dari segi pengacuan suntikan ketepatan, acuan adalah salah satu kunci untuk mendapatkan produk plastik ketepatan yang memenuhi keperluan kualiti. Acuan untuk pengacuan suntikan ketepatan harus memenuhi keperluan saiz, ketepatan dan bentuk produk, dan bahan acuan harus dipilih dengan ketat. Tetapi walaupun ketepatan dan saiz acuan adalah sama, saiz sebenar produk plastik acuan akan menjadi tidak konsisten kerana perbezaan pengecutan. Oleh itu, adalah sangat penting untuk mengawal pengecutan produk plastik secara berkesan dalam teknologi pengacuan suntikan ketepatan.
Sama ada acuan suntikan direka bentuk dengan betul atau tidak akan secara langsung mempengaruhi kadar pengecutan produk plastik, kerana saiz rongga acuan dikira dengan menambah anggaran kadar pengecutan kepada saiz produk plastik, manakala kadar pengecutan ditentukan oleh plastik. pengilang atau manual plastik kejuruteraan Nilai yang disyorkan dalam julat bukan sahaja berkaitan dengan bentuk pintu, kedudukan pintu dan pengedaran acuan, tetapi juga kepada orientasi kristal (anisotropi) plastik kejuruteraan, bentuk dan saiz produk plastik, dan jarak ke pintu pagar Ia berkaitan dengan lokasi dan juga berkait rapat dengan sistem pengagihan penyejukan acuan. Faktor utama yang mempengaruhi pengecutan plastik ialah pengecutan haba, pengecutan perubahan fasa, pengecutan orientasi, pengecutan mampatan, dan pemulihan elastik. Faktor-faktor yang mempengaruhi ini berkaitan dengan keadaan pengacuan atau keadaan operasi produk acuan suntikan ketepatan. Oleh itu, hubungan antara faktor yang mempengaruhi dan keadaan suntikan dan faktor penampilannya mesti dipertimbangkan semasa mereka bentuk acuan, seperti tekanan suntikan dan tekanan rongga dan kelajuan pengisian, suhu cair suntikan dan suhu acuan, struktur acuan dan bentuk dan pengedaran, Dan pengaruh faktor seperti luas keratan rentas pintu, ketebalan dinding produk, kandungan pengisi pengukuhan dalam bahan plastik, kehabluran dan orientasi bahan plastik. Pengaruh faktor di atas juga berbeza disebabkan oleh bahan plastik yang berbeza, keadaan pengacuan lain seperti suhu, kelembapan, penghabluran berterusan, tekanan dalaman selepas pengacuan, dan perubahan dalam mesin pengacuan suntikan.
Kerana proses pengacuan suntikan adalah proses menukar plastik daripada pepejal (serbuk atau pelet) kepada cecair (cair) kepada pepejal (produk). Daripada pelet kepada cair, dan kemudian dari cair kepada produk, medan suhu, medan tegasan, medan aliran dan medan ketumpatan berada di tengah. Di bawah tindakan gabungan medan ini, plastik yang berbeza (termoset atau termoplastik, kristal Atau bukan kristal, bertetulang atau tidak bertetulang, dsb.) mempunyai struktur polimer dan sifat reologi yang berbeza. Semua faktor yang mempengaruhi "medan" yang disebutkan di atas pasti akan mempengaruhi sifat fizikal dan mekanikal, saiz, bentuk, ketepatan dan kualiti penampilan produk plastik. Dengan cara ini, hubungan dalaman antara faktor proses dan sifat polimer, morfologi struktur dan produk plastik akan dinyatakan melalui produk plastik. Analisis yang jelas tentang sambungan dalaman ini adalah sangat penting untuk merumuskan proses pengacuan suntikan secara rasional, mereka bentuk dan mengeluarkan acuan secara rasional mengikut lukisan, dan juga secara rasional memilih peralatan pengacuan suntikan. Pengacuan suntikan ketepatan dan pengacuan suntikan biasa juga berbeza dalam tekanan suntikan dan kadar suntikan. Pengacuan suntikan ketepatan selalunya menggunakan suntikan tekanan tinggi atau ultra-tinggi dan suntikan berkelajuan tinggi untuk mendapatkan kadar pengecutan pengacuan yang lebih kecil. Memandangkan pelbagai sebab yang disebutkan di atas, sebagai tambahan kepada elemen reka bentuk acuan am, perkara berikut mesti dipertimbangkan semasa mereka bentuk acuan suntikan ketepatan: ① Gunakan toleransi dimensi acuan yang sesuai; ② Elakkan ralat pengecutan acuan; ③ Mencegah ubah bentuk suntikan; Cegah ubah bentuk pembongkaran; ⑤ meminimumkan ralat pembuatan acuan; ⑥ mengelakkan kesilapan dalam ketepatan acuan; ⑦ mengekalkan ketepatan acuan.
