Cara Merekabentuk Acuan Preform PET

Update:21-05-2022
Summary: Jika anda sedang mencari acuan preform untuk menghasilkan botol PET, anda telah datang ke tempat yang betul. Di Hengx...
Jika anda sedang mencari acuan preform untuk menghasilkan botol PET, anda telah datang ke tempat yang betul. Di Hengxin Mould, kami boleh mencipta satu set acuan preform untuk syarikat anda dalam tempoh yang singkat dan pada harga yang berpatutan. Jurutera kami akan mereka bentuk acuan anda berdasarkan keperluan dan spesifikasi anda. Syarikat kami juga boleh mencetak logo atau reka bentuk anda pada setiap preform PET untuk kemudahan anda.
Reka bentuk acuan prabentuk PET anda hendaklah berdasarkan beberapa faktor penting, termasuk bahan yang digunakan, proses pembuatan, dan ekonomi jadual pengeluaran dan perkakas. Ia juga harus mempunyai peruntukan untuk kawalan suhu yang betul, serta cara untuk mengeluarkan tuangan yang telah siap. Reka bentuk juga harus termasuk alat penamat, seperti jig penggerudian, lampiran buffing, dan lekapan pemegang. Peranti lain akan membantu memastikan ketepatan semasa pengeluaran.
Acuan PET 72 rongga acuan prabentuk dihasilkan menggunakan sistem pelari panas dan sejuk. Sistem ini membenarkan penyejukan sekata acuan besar dan mengurangkan jumlah alatan yang diperlukan untuk penukaran acuan. Reka bentuk acuan prabentuk boleh menampung sebarang panjang prabentuk, jadi masa perubahan diminimumkan kepada kurang daripada satu pertiga daripada acuan konvensional. Acuan prabentuk dibuat dalam proses automatik dengan kos perkakas yang rendah dan ketepatan yang tinggi.
Acuan Prabentuk ialah alat yang hebat untuk membuat prabentuk anda sendiri. Walaupun beberapa prabentuk diperbuat daripada bahan yang berbeza, prinsip yang sama digunakan untuk kesemuanya. Oleh itu, adalah penting untuk memastikan anda memilih produk yang boleh dihasilkan daripadanya dengan cara yang kos efektif dan cekap. Sebagai contoh, jika anda membuat prabentuk PET, anda mungkin memerlukan unit pengunci diri. Jika tidak, anda perlu membeli acuan blok gelangsar.
Teras boleh tukar ganti juga merupakan pilihan. Teras yang boleh ditukar ganti menawarkan prestasi yang lebih baik dan keberkesanan kos daripada acuan tunggal, yang mungkin mahal. Teras boleh tukar ganti juga menyediakan pilihan untuk membuat set acuan kedua untuk menghasilkan prabentuk yang lebih ringan daripada yang pertama. Dan anda boleh menukar bentuk acuan anda dengan mudah tanpa perlu bersusah payah membina acuan kedua. Walaupun teras yang boleh ditukar ganti bagus untuk penukaran acuan sekali, ia mungkin tidak sesuai untuk acuan fleksibel.
Acuan Prabentuk juga harus dibuat daripada keluli tahan karat. Kelulinya mestilah S136 atau 2316. Gelangsar titan dan sisipan teras sesuai untuk preform berkualiti tinggi. Keluli bertitan akan menghasilkan permukaan berwarna keemasan. Selain itu, keluli hendaklah antara lapan dan 10 darjah Celsius (46-52 darjah Fahrenheit). Anda juga boleh memilih untuk mempunyai plat jalur yang diperbuat daripada loyang aloi. Loyang aloi akan membolehkan anda menyejukkan preform anda dengan mudah.
Bilangan rongga dalam acuan adalah faktor penting dalam kos pengacuan suntikan. Lebih sedikit rongga, lebih murah untuk menghasilkan produk. Selain itu, kerumitan reka bentuk bahagian, kemasan permukaan, benang, dan bilangan potongan juga mempengaruhi harga. Pengacuan suntikan getah menawarkan produk berkualiti tinggi yang akan bertahan lama. Tambahan pula, anda boleh mengurangkan bahan buangan dengan melaksanakan proses pemvulkanan yang konsisten dan kawalan suhu yang tepat.
Pengacuan suntikan ialah cara yang cekap untuk menghasilkan kuantiti jisim bahagian yang sama. Tidak seperti acuan prabentuk, proses ini merupakan pilihan yang menjimatkan kos. Tidak seperti pengacuan tradisional, ia boleh menghasilkan beribu-ribu malah berjuta-juta bahagian yang sama. Kaedah ini juga sesuai untuk pengeluaran volum tinggi. Kos alat acuan tunggal akan bergantung pada bilangan bahagian yang anda perlukan untuk menghasilkan. Walau bagaimanapun, ia mungkin tidak sesuai untuk bahagian yang memerlukan sejumlah besar bahan. Atas sebab ini, anda mesti mengeluarkannya dalam berbilang bahagian.