Pengacuan hot runner semakin digunakan di kawasan perindustrian dan negara maju. Ini adalah kerana acuan hot runner mempunyai ciri-ciri mengagumkan berikut: Tiada tempoh masa penyejukan bagi keseluruhan proses pengacuan, jadi bahagian boleh dikeluarkan dengan cepat selepas pengeringan dan pengacuan cepat. Ia juga tidak mengalami sebarang ubah bentuk sekiranya terdedah kepada haba atau lembapan. Lebih-lebih lagi, ia datang dengan masa kerja yang panjang.
Kos bahan juga sangat menarik jika dibandingkan dengan acuan lain. Dibentuk daripada plastik, acuan hot runner boleh dihasilkan mengikut spesifikasi yang dikehendaki. Saiz dan bentuk boleh ditentukan oleh pelanggan, serta warna. Dengan jenis bahan ini, tiada kehilangan konsistensi merentas keseluruhan acuan, yang amat penting untuk bahagian yang digunakan berulang kali. Satu-satunya perkara yang diperlukan ialah pembersihan yang kerap dan penggantian mudah.
Pengacuan ini digunakan secara meluas dalam industri automotif dan pesawat untuk larian panas. Ini kerana ia datang dengan kelajuan pemanasan yang melampau, yang menjadikannya pilihan terbaik untuk digunakan pada bahagian automotif yang mengalami haus dan lusuh yang tinggi semasa penggunaan. Ia adalah cara terpantas untuk mengeluarkan pelbagai jenis alat ganti kereta. Walau bagaimanapun, ia agak rumit untuk dihasilkan dan memerlukan peralatan khusus untuk melakukannya. Selain digunakan untuk industri automotif, ia juga digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa dan marin.
Pengacuan suntikan ialah proses di mana plastik panas dicairkan dan disuntik ke dalam objek pepejal. Oleh kerana ia boleh cair pada suhu yang agak tinggi, ia biasanya dianggap sesuai untuk produk berimpak tinggi seperti tin, tangki dan objek berimpak tinggi yang lain. Walau bagaimanapun, jika anda sedang mencari produk tahan lama, kos rendah yang boleh menahan pelbagai persekitaran, maka pengacuan suntikan bukanlah penyelesaian yang sesuai untuk anda. Anda memerlukan acuan pelari sejuk.
Jika anda pernah mengalami penebuk lubang atau klip kertas ditarik melalui pelari panas anda, maka anda tahu betapa sakitnya untuk mengeluarkannya. Walau bagaimanapun, jika plastik telah disejukkan dengan cepat, maka mengeluarkan bahagian teras objek adalah sekeping kek. Pelari sejuk ialah polimida yang terdiri daripada satu siri helai polimer yang dililitkan pada kepingan aluminium. Helai ditenun bersama dan apabila dipanaskan, ia membentuk struktur plastik tegar yang lebih kuat daripada rakan sejawatnya. Ini bermakna pelari sejuk digunakan untuk mengisi lubang selepas pengeluaran selesai dan sebelum ia dihantar ke pengedaran.
Bahan jenis ini mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan juga boleh menyediakan pelanggan dengan penyelesaian kos efektif, kerana ia tidak memerlukan banyak penyelenggaraan. Apabila bercakap tentang lubang pada kenderaan, alat pemanas dan juga peranti perubatan, acuan panas adalah jawapan yang tepat. Kerana ia cepat sejuk, pengacuan suntikan prabentuk boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian plastik pada kos yang lebih rendah. Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai bentuk, termasuk bongkah dan pinggan, yang boleh digunakan untuk membuat sebarang bentuk yang boleh dibayangkan, daripada tiub ke patung hingga mangkuk. Dalam kes alat pemanasan, ia boleh membantu mengurangkan bilangan larian yang diperlukan untuk memanaskan komponen alat.
Sebaik sahaja anda memutuskan untuk menggunakan mesin pengacuan suntikan prabentuk untuk membuat produk anda, lebih mudah bagi anda untuk menentukan jenis acuan yang paling sesuai untuk anda. Jenis acuan yang anda perlukan bergantung pada dimensi item anda. Sebagai contoh, jika anda ingin membuat patung plastik kecil, maka satu acuan besar akan mencukupi. Walau bagaimanapun, jika anda ingin membuat model besar yang beratnya beberapa tan, maka acuan dua keping diperlukan. Pengacuan jenis ini juga akan membolehkan lebih fleksibiliti dalam reka bentuk, supaya anda boleh membina model yang mempunyai kaki, lengan, roda dan banyak lagi.
Sistem pelari sejuk dua plat mungkin merupakan jenis acuan yang paling biasa, kerana ia mampu mencipta model semua bentuk dan saiz dan juga boleh datang dalam pelbagai warna. Ia boleh berfungsi dengan baik dengan plastik yang mempunyai ketumpatan yang berbeza-beza, walaupun plastik yang mempunyai ketumpatan rendah masih boleh dibentuk dengan jayanya menggunakan acuan jenis tertentu ini. Acuan dua keping adalah yang paling popular, kerana kedua-duanya tahan lama dan murah. Acuan sejuk, sebaliknya, lebih mahal tetapi memberikan tahap kawalan yang lebih tinggi ke atas output akhir.
