Summary: Pengacuan tiupan ialah satu proses di mana polimer yang telah dipanaskan dan dilembutkan disuntik ke dalam acuan ti...
Pengacuan tiupan ialah satu proses di mana polimer yang telah dipanaskan dan dilembutkan disuntik ke dalam acuan tiupan, yang kemudiannya mengembungkannya ke dalam bentuk botol atau balang.
Jem boleh berubah menjadi berkulat apabila disimpan dalam tempoh yang lama atau dalam keadaan yang salah, dan terdedah kepada spora acuan di udara. Adalah penting untuk mengelakkan perkara ini daripada berlaku.
Proses pengacuan tamparan penyemperitan digunakan untuk menghasilkan produk plastik berongga, seperti botol dan balang. Ia lebih pantas daripada beberapa jenis pengacuan tamparan lain, membolehkan syarikat pembuatan mencipta objek dan bahagian berongga dengan lebih cepat daripada yang mereka boleh lakukan dengan proses lain.
Ia juga merupakan cara yang lebih kos efektif untuk mencipta produk ini. Kaedah ini menggunakan acuan seperti tiub yang dikenali sebagai parison yang mengandungi plastik cair.
Setelah plastik yang dipanaskan telah cair, ia tersemperit ke dalam parison dan kemudian ditiup dengan udara untuk mengembangkannya. Ini serupa dengan peniupan kaca, yang juga merupakan sejenis acuan pukulan.
Satu lagi kelebihan proses ini ialah ia boleh digunakan untuk mengeluarkan produk dengan keratan rentas yang konsisten. Ini amat membantu dalam pembuatan hiasan hiasan, serta yang mencampurkan pelbagai sifat plastik, seperti permukaan keras dan lembut.
Pengacuan Tiupan Suntikan
Pengacuan pukulan suntikan ialah proses membentuk plastik yang melibatkan suntikan polimer cair ke dalam acuan prabentuk berongga yang dipanaskan. Proses ini boleh digunakan untuk mencipta balang dan botol dalam pelbagai bahan termasuk PP, HDPE, PS, MIPS dan SAN.
Acuan tamparan jenis ini mempunyai beberapa faedah, termasuk bahan sekerap yang dikurangkan, operasi pemangkasan sekunder yang lebih sedikit dan penggunaan tenaga yang lebih sedikit. Ia juga menghasilkan produk siap berkualiti tinggi yang boleh dijual dengan mudah kepada pengguna.
Berbanding dengan penyemperitan, pengacuan pukulan suntikan jauh lebih tahan lama dan boleh menahan suhu yang lebih tinggi. Ia juga lebih cekap kerana memerlukan masa kitaran yang lebih singkat.
Kaedah ini boleh disesuaikan untuk membuat bentuk dan saiz yang berbeza, serta untuk memenuhi pelbagai keperluan pembuatan. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk, termasuk botol untuk detergen, peluntur, pembersih isi rumah dan bekas makanan. Ia juga sangat mudah untuk mengautomasikan dan mengurangkan kos buruh.
Pengacuan Tiupan Cair Panas
Pengacuan tamparan ialah proses membentuk plastik yang menghasilkan bekas berongga. Ia boleh digunakan untuk membuat botol, balang dan bekas lain.
Dalam proses pengacuan tamparan, polimer plastik dicairkan dan kemudian dibentuk menjadi tiub berongga yang dipanggil parison. Tiub kemudian diapit di antara acuan dan ditiup dengan udara bertekanan panas.
Satu lagi jenis pengacuan pukulan dipanggil pengacuan pukulan suntikan, yang terdiri daripada laras penyemperit dan pemasangan skru yang mencairkan polimer. Ia kemudian disuntik melalui muncung ke dalam rongga acuan yang dipanaskan dan pin teras.
Dalam proses ini, polimer cair dituangkan ke dalam preform, yang terdiri daripada leher botol dengan tiub plastik tebal yang melekat padanya. Preform kemudiannya dibentuk menjadi produk akhir dan disembuhkan. Ini adalah kaedah terbaik untuk pelbagai jenis produk, termasuk farmaseutikal, penjagaan diri dan botol minyak motor. Ia juga membenarkan penggunaan polipropilena berorientasikan, yang mempunyai rintangan hentaman yang baik dan sifat penghalang lembapan.
Acuan Tiupan Leleh Sejuk
Pengacuan tiupan adalah salah satu kaedah yang paling popular digunakan untuk mengeluarkan produk plastik berongga seperti botol dan bekas. Ia mempunyai beberapa faedah termasuk kos alat dan cetakan yang rendah, kadar pengeluaran yang cepat dan keupayaan untuk membentuk bahagian yang kompleks.
Pengacuan tiupan cair sejuk adalah satu lagi bentuk proses yang menggunakan udara untuk membentuk plastik cair ke dalam botol, bekas atau bahagian. Kaedah ini digunakan untuk membuat pelbagai jenis botol dan bekas cecair seperti air, jus dan susu.
Dalam proses jenis ini, polimer cair diekstrusi ke dalam tiub yang dikenali sebagai parison yang diletakkan dalam dua bahagian acuan. Udara kemudian ditiup ke dalam parison, mengembangkannya ke bahagian berongga berdasarkan bentuk acuan.
